无拉筋焊接水箱主要存在以下问题

A、无拉筋焊接水箱生锈：通过大量的使用情况，水箱生锈主要有点腐蚀、焊接处晶间腐蚀、应力集中部位焊缝形成应力腐蚀。

1、点腐蚀：所有的SUS304不锈钢属于低碳钢(0Gr)都存在点腐蚀可能，只有将奥氏体不锈钢材质改为双相铁素体或超低碳不锈钢(00Gr)材质，才能彻底解决;

2、晶间腐蚀：只有在焊接或溶化后才存在，它表现的是金属分子位置的改变，原来铬元素在表面焊接后在里面，碳元素在外面，故而形成晶体发生改变;解决的方法有两种：(1)在真空焊接、(2)回火(改变晶间的位置结构)这两种是专业人士研究后得出的方法。

3、应力腐蚀：在所有焊接的部位都有晶间腐蚀再加上应力的作用(内力作用在最小面积上的而形成的力)，形成应力腐蚀;

解决的方法：1、回火：把应力释放、2、避免焊接;

B、无拉筋焊接水箱清洗质量得不到保证

无拉筋焊接水箱的结构是由不锈钢模压块和拉筋及支撑组合而成，其中不锈钢模压块是维护结构，拉筋和支撑是最关键的受力结构，为满足受力要求，水箱内正常从纵向、横向、竖向设置拉筋和支撑，间距均为1000mm或500mm，组成了立体骨架，人员进入到水箱内部的每个角落必须穿越每个500-1000mm的空间，可以想象是很艰难的，可想而知清洗人员行走都很困难清洗的质量更是难以保证，前几年甚至还发生过清洗人员死亡事故。

解决方法：保留不锈钢永不生锈的优点、降低成本、清洗方便的基本要求才算是一个最佳的方法同时要满足中国建筑标准院《消防水箱选用与安装》图集的要求：水箱无横向缝、无拉筋的要求。

1、改变材质，选用含钛(Ti)、铜(Cu)、钼(Mo)、铌(Nb) (属于超低碳钢00Cr)或双相铁素体的不锈钢材料可减少生锈的可能但成本提高。

2、生产安装工艺，采用无拉筋焊接水箱，拉伸模压一次成形生产技术，在采用螺栓连接安装工艺彻底防止焊接后生锈，缺点：模具技术难点多，水箱模块采用纯不锈钢材质成本高。

3、焊缝回火再酸洗钝化工艺，此方法在工厂制造可以在施工现场施工难度大很不安全。

4、改变材质同时改变生产安装工艺。采用与水接触的部位为SUS304-2B不锈钢材质外部采用热镀锌钢板，既满足卫生又满足强度，同时又降低材料成本，对于防腐要求高的地方采用双面复合不锈钢生产工艺;改变生产安装工艺仍然采用一次模压拉伸生产工艺和螺栓装配安装工艺，此方法满足防止生锈、不卫生、降低成本的要求，缺点：因内部仍然要设置拉筋故清洗难道大的问题没有解决，不满足标准院要求水箱内不容许设置拉筋、水箱没有横向缝的要求。

5、第四种方法的基础上改变受力结构。采用水箱板自身受力取消拉筋，同时改变磨具的尺寸取消水箱的横向缝。